公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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軸類（lèi）鍛件的加（jiā）工工藝：

軸類鍛件的加工（gōng）有尺寸精度、幾何（hé）形狀精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精（jīng）度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它（tā）影響軸的回轉精（jīng）度及工作狀態。軸頸的直徑精度根（gēn）據其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度（dù），軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應限製在直徑公差點範圍內。對幾何形狀精度要求較（jiào）高時，可在（zài）鍛件圖上另行規定其允許的公差。

位置（zhì）精度主要（yào）是（shì）指裝配傳動（dòng）件的配（pèi）合軸頸相（xiàng）對於（yú）裝配（pèi）軸承的支（zhī）承軸（zhóu）頸的同軸度，通常是用配合軸頸對（duì）支承軸（zhóu）頸（jǐng）的徑向圓跳動來（lái）表示（shì）的；根據使用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還（hái）有內外圓柱（zhù）麵的同軸度和軸向（xiàng）定（dìng）位端麵（miàn）與軸心（xīn）線的垂直（zhí）度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同（tóng），可有不同（tóng）的表麵粗糙度值，例（lì）如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的（de）增大和精密程度的提高，軸類鍛件表麵粗糙（cāo）度值要（yào）求也將越來越小。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

公司主（zhǔ）營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合（hé）金鋼鍛件

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鍛件製造（zào）過程有關的質量-製造質量。因操作不符合（hé）規範或操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗（yàn）過程有關的質量-檢驗質（zhì）量。檢（jiǎn）驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防（fáng）止（zhǐ）漏檢（jiǎn）。

按缺陷的產生部位分類有外在（zài）缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保（bǎo）證鍛件能加工成合格的零件（jiàn）的前（qián）提（tí）下，應盡可能（néng）保留（liú）較小的切削餘量；尺寸、形位精（jīng）度，指鍛件的外部尺寸及形位（wèi）允許出現的偏差（chà）；重量偏差。

內在質量：對經（jīng）過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱（rè）處理，但也有內在質量方麵（miàn）的要求）後的鍛件的金相組織、強度或（huò）硬度所（suǒ）作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷（xiàn）所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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鍛件的冷卻規範

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是選擇合適的冷（lěng）卻速度，以免產生前述各種缺陷。通常，鍛後冷卻規範是根據坯料的化學成分、組（zǔ）織特點（diǎn）、原料狀態和斷而尺寸等（děng）因素，參照有關受冊資（zī）料（liào）確（què）定的。

一（yī）般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢（màn）。按此，對成分簡單碳鋼與低合金鋼鍛（duàn）件，鍛後均采取空冷。而合（hé）金（jīn）成分複雜的中高合金鋼鍛件，鍛後（hòu）應采取坑冷或爐冷。

對（duì）於（yú）含（hán）碳較高的鋼種（如碳素工具鋼、合金工具（jù）鋼及（jí）軸承鋼等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析出網（wǎng）狀碳化物（wù），將嚴重影響鍛件使用性能。因此，這類鍛件在鍛後先空冷、鼓風或噴霧快速（sù）冷卻到700℃,然後（hòu）再把（bǎ）鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。

以（yǐ）上（shàng）就是關（guān）於合金鋼鍛件的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更（gèng）多關於合金鋼鍛件（jiàn）的問題歡迎來電谘詢（xún），如您（nín）需要,竭誠為您服務。